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316l不锈钢管元素含量多少?有何作用?

316l不锈钢管元素含量多少?有何作用?

不同的合金元素对不锈钢管的性能有着不一样的影响,而且含量不同,作用不同,316l不锈钢管元素含量多少?有何作用?

 铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不锈钢中最基本的合金元素。能提高合金的电极电位,且在钢表面形成致密的Cr2O3钝性保护膜,使钢进入钝化状态,二者共同作用提高了其抗腐蚀性能;铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时能降低塑性和韧性。铬也是提高钢抗氧化性最主要的元素,故也是提高钢高温强度的主要元素;它可以稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生,可以促使σ相的产生和长大。

  镍(Ni):镍含量12.0~15.0%。镍能提高316l不锈钢管的高温强度和抗晶间腐蚀能力,而又保持良好的塑性和韧性,镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但易与S、Si、Ti、Nb等形成低熔点化合物,促使热裂纹产生。

 钼(Mo):钼含量2.0~3.0%。钼能提高316l不锈钢管的高温强度,改善耐腐蚀性能;对防止热裂纹有良好的作用。钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。

 碳(C):碳含量≤0.03%。与Cr形成碳化物,降低抗晶间腐蚀能力;C增加会加大热裂纹倾向,但能提高热强度。因为钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当含碳量超过0.23%时,钢的焊接性能变坏。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

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 锰(Mn):锰含量≤2.0%。锰能提高韧性,强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,锰含量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。

硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面形成致密的SiO2氧化膜,提高了抗腐蚀性能;形成δ相,且会夺取S而有利于防止热裂纹;可促使σ相的产生和长大。硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度。硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,但硅含量增加,会降低钢的焊接性能。

 磷(P):磷含量≤0.045%。在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求316l不锈钢管中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

硫(S):硫含量≤0.030%。硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。

通过以上的了解,知道316l不锈钢管元素含量多少?有何作用了吧?添加的合金元素含量不同,对不锈钢管的性能和作用也不同。

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