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为什么要对工业生产不锈钢异型管的表面处理采取脱碳工艺?

不锈钢双槽方管2.jpg

现实工业生产不锈钢异型管过程中,常常需要对不锈钢异型管表面进行脱碳工艺,其中的原因是由于不锈钢异型管中的碳(溶于奥氏体或以Fe3C的形式存在)被炉气中的氧、二氧化碳、特别是水化,减少了含磷量而造成的。

  其化学反应如下:  

1、一些904L不锈钢异型管的产品标准明确规定其表面的脱碳层不能超过一定深度。脱碳层会降低钢的强度和硬度,严重脱碳的904L不锈钢异型管常常因其强度达不到技术条件规定的要求而报废。  

2、生产不锈钢异型管过程中,炉气的氧化性气氛愈强、加热温度愈高、保温时间愈长904L不锈钢异型管愈容易脱碳。脱碳程度也与不锈钢异型管的含碳量有关,一般含碳较少的不锈钢异型管容易脱碳。  

对此,工业生产中为了防止不锈钢异型管脱碳的发生和发展,应严格控制加热温度和保温时间;采用正压操作;用烘烤的办法排除904L不锈钢异型管表面的水分;采用接加热。  

即把904L不锈钢异型管装在套筒里进行加热,并在套筒中加适量的木炭以减少炉气的氧化性气氛,降低脱碳反应的速度,但木炭不加得过多或直接加在904L不锈钢异型管上,否则木炭经燃烧发热,会使904L不锈钢异型管的温度增高,这除了造成加热温度难于控制以外,还会促使脱碳反应加剧,引起相反的作用。http://www.fsxuchen.com不锈钢异型管



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