针对高淬透性的不锈钢异型管低温回火工艺技术介绍
不锈钢异型管在进行渗碳处理时会出现晶粒易长大的钢,或不锈钢异型管渗碳后需要进行切削加工的零件,则需要采用渗碳后先冷却、然后再进行淬火+低温回火工艺。
然而,渗碳时不锈钢异型管的晶粒长大,而力学性能又要求很高的零件有时还采用二次淬火+低温回火工艺。采用二次淬火零件变形较大,有时第一次淬火可用正火代替,以减少变形。
不锈钢异型管高淬透性渗碳钢在淬火前还要求进行一次或多次高温回火,这样可以降低淬火后渗层中的残余奥氏体量,同时可以降低零件硬度和改善切削加工性能。
广东不锈钢异型管专业生产厂家表示:一些心部具有很高的综合力学性能而表面又需要有高的硬度和耐磨性的重载渗碳部件,在淬火时先放入200℃左右的盐浴中进行等温处理,然后再进行500~550℃高温回火,最终进行低温回火。这样,渗碳层既可得到高碳的回火马氏体,从而保持高的硬度和耐磨性,而不锈钢异型管心部保持回火索氏体以保证高的强韧性。