旭晨不锈钢
如何让不锈钢凹槽管表面达到最佳的防腐蚀效果？
对于使用不锈钢凹槽管金属材料的时候，很多的人关注的就是产品的防腐性能。于是对于不锈钢凹槽管材料来说，在如何进行表面的处理而达到最佳的防腐效果已成为众多人关注的热点之一。
然而，不锈钢凹槽管的管内外表面具有良好的钝化层，其耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
对于不锈钢凹槽管表面的防腐蚀效果处理，在大多数广东不锈钢凹槽管生产厂家看来主要包含以下两种防腐蚀处理方法：
1、不锈钢凹槽管内表面电解抛光(电化学抛光)： 电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等。不锈钢凹槽管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了铬含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
2、不锈钢凹槽管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。 机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。
