旭晨不锈钢
如何控制不锈钢异型管表面的质量缺陷？
不锈钢异型管的内外表面（特别如电解抛光、机械抛光后）具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。
然而，不锈钢异型管的内外表面缺陷对高压锅炉管的使用性能影响很大，为此，为解决这问题，旭晨异型管生产厂家提议要采取下列措施控制质量：
1.加热后锭、坯表面和穿孔后的毛管内外表面以及定、减径前的荒管外表要清除氧化铁皮，消除因此产生的结疤等缺陷。
2.使用高质量的工、模具和进行优良的工艺润滑，以防止轧制过程中粘钢、缺损、过度磨损等现象产生，消除因此而产生的直道、划伤、擦伤、轧折、裂纹等缺陷。
3.采用保护气体热处理不锈钢异型管。无保护气体热处理的钢管应进行喷丸、整体磨砂等，消除表面氧化铁皮缺陷，提高表面质量和便于表面检验。
对于不锈钢异型管表面的质量缺陷，在旭晨厂家看来有两种处理办法，具体如下：
1、管内表面电解抛光（电化学抛光）：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内活动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层（含稠性粘膜）天生与溶解。由于表面微观的突出部分和凹进部分成膜进进钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观突出部分和凹进部分成膜进进钝 化的条件是不同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平突出的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
2、管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上往返多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。
