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确保不锈钢异型管成功焊接需要考虑什么条件因素?

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不锈钢异型管材因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用寿命长而广泛应用于 制药、化工、造酒等行业。
  对于
不锈钢异型管的焊接工艺参数选择:旭晨不锈钢异型管生产厂家的管线中的管子的规格25mm — 108mm 之间,管壁厚度£1.5mm —£6mm,所以我们根据管材直径和厚度确定了焊接工艺参数。
  对此,为了确保不锈钢异型管的焊接成功,你需要考虑以下几点要求:
  (一) 钨丝的直径
  钨丝直径根据焊材厚度不同进行选择。单位: mm
  在实际操作中,可根据焊接速度和电流大小进行选择。
  (二) 焊接电流的选择
  在焊接过程中,焊接电流可根据电源极性和钨丝直径来选择。电流过大时,钨极因高温而致使熔化挥发引起电弧不解稳定和焊缝中产生夹钨等缺陷,所以应根据电弧燃烧的情况来选择焊接电流;焊接电流过小,电弧飘忽不稳定,造成焊缝未熔合或成型缺陷,所以焊接电流选择应考虑焊接速度和焊接电压。
  (三) 焊接速度
  在氩弧焊中,焊接速度十分重要,所谓焊接速度指的是在单位时间内完成的焊缝长度。手工钨极氩弧焊时,焊接速度的大小直接影响氩气保护效果。由于氩气保护是柔性的,焊接速度过快,氩气气流会弯曲而偏向一侧,另一侧就会受到空气的侵入,焊缝中产生气孔,也会产生未焊接;焊接速度太慢,焊件容易烧穿,所以,我们经反复试验确定焊接速度应在 100 —200mm/min。
  (四) 氩气流量
  在操作过程中氩气流量的变化主要取决于喷嘴致敬,一般氩气流量以气压来控制,氩气以0.03Mpa 来控制,当管径较大时气压可适当调大些,反之可调小些。
  (五) 喷嘴直径
  选择喷嘴止境的原则是保证氩气从喷嘴流出来,能严密地找朱熔池,我们在施工中发现喷嘴直径达会影响焊工的视线,不能观察焊缝成形的情况,我们选择喷嘴直径不超过10mm。
  (六) 喷嘴至工件距离
  喷嘴至焊件距离远,空气容易沿焊件表面侵入熔池,保护气体层到流动空气的影响而发生摆动,降低气体保护效果,反之距离太近,操作和观察不方便,我们取喷嘴与焊件距离6 —12mm。
  (七) 钨极的伸出长度
  钨极的伸出长度与喷嘴至焊件距离成正比,我们取钨极的伸出长度值为 3 —4mm。
http://www.fsxuchen.com不锈钢异型管


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