旭晨不锈钢
关于不锈钢凹槽管表面损伤采用电刷镀锌修复工艺介绍
一般情况下，不锈钢凹槽管在使用过程中，表面产生划伤、压痕、腐蚀等损伤，当缺陷深度在0.0501111以内时，会出现表面损伤情况。因此，对于不锈钢凹槽管表面损伤可采用电刷镀锌工艺，经电刷镀锌技术修复后，镀层质量完全满足 使用要求。
对于不锈钢凹槽管电刷镀锌工艺流程一般包含以下几个流程：
除油→胶带粘贴→电净→冲洗→2号活化液活 化→冲洗→3号活化液活化→镀特殊镍打底层→冲洗→镀高堆积碱铜作尺寸层→冲洗→修光→镀镍-钨-钴合金工作层→冲洗→吹干。
如何实现电刷镀锌工艺呢？一般有以下几个步骤：
1.镀前预处理。
用丙酮擦洗待镀表面及邻近部位，用胶带将 邻近部位粘贴保护好，将工件夹持到车床上，在刷镀过程中，工件转动，镀笔不动，工件和镀笔之间保持一定的相对运动速度。
2.电净。
工作电压12v， 电极连接是镀笔接正极，工件接负极，镀笔与工件相对运动速度 9-12m/min。电净时间30s,自来水冲冼干净。
3.活化。
先用2号活化液活化。 再用3号活化液活化。3号活化液处 理除去2号活化液处理后在不锈钢表面上表现的污物(残衍讽)，污物的存在降低了打底层与基体的结合力，导致镀层起皮、脱落或镀不上。经3号活化液活化后，表面呈银灰色，无黑斑、无挂水枓现象。工作电压2号活化10v，3号活化18v，电极连接方式是佛 笕接负极，工件接正极。
4.刷镀特殊镍打底层。
采用特殊镍作打底层，镍层可提高锄 层与不锈钢基体的结合力，有利于承受较大负荷。工作电压10v，电极连接方式是镀笔接正极，工件接负 极；镀笔与工作相对运动速度为9?口爪镀液补充方式是镀 笔浸蘸镀液；刷镀时间为60?120s；镀层厚度为0.001?1 0.003mm，自来水冲洗干净。
