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关于我国不锈钢异型管生产与世界先进水平的差距分析报告

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  不锈钢异型管是以板带为原料,经成型后焊接而成的钢管。因此,在广东不锈钢异型管生产厂家看来,不锈钢异型管有三个要点:

  ① 原料采用不锈钢带;

  ② 成型方法一般采用辊式连续成型;

  ③ 焊接方式采用氩弧焊或高频焊,因而有一条焊缝。

  正是这三点决定着不锈钢异型管机组的类型和水平,以及不锈钢异型管的生产和产品质量。

  关于我国不锈钢异型管生产与世界先进水平的差距的原因分析具体如下:

  1 原料

  在国外,由于板带生产技术的领先,有专业不锈钢炼钢厂、热轧带钢和冷轧带钢厂,能生产出高质量的不锈钢板带供焊管作原料,推动了不锈钢异型管工业的发展,并在品种上不断有所突破,特别是工业用不锈钢异型管的比例不断提高,在美、日、法等国工业用不锈钢焊管的比例达到60% ~70%。而我国基本上没有先进的不锈钢冶炼厂,更没有专业生产高质量不锈钢板带的热(冷)轧带钢厂。不锈钢异型管的原料一是靠进口,二是采用国内的冷轧窄带钢作原料。这样,前者价格贵,后者质量不稳定,致使焊管机组没有稳定的、高质量的原料。

  2 成型及焊接设备

  中小口径的不锈钢异型管一般采用连续辊式成型。由于不锈钢带弹性模量大,变形回弹大,因此,必须增加变形区长度,合理选择机架数和孔型设计,保证机架的强度和刚度,提高焊管质量。我国大部分焊管机组是20世纪80年代从国外引进的,与国外机组相比仍有差距,不能生产工业用管,仅能用于生产装饰管等低标准民用管。因此,为达到国外机组的水平尚需进一步研究开发。

  3 焊后处理工艺设备

  对于要求高的工业用不锈钢异型管,必须对焊缝进行平整及固溶热处理。国外焊缝平整的方法有多种,一般采用控制焊接工艺、锻打和用刀刮等;对于焊缝热处理一般采用在线中频感应加热固溶处理,也有采用线外保护气氛辊底式连续热处理炉处理;民用管不需进行焊后处理。我国不锈钢异型管焊后处理水平较低,大部分机组没有焊后处理设备,与国外相比相差较远。此外,我国不锈钢异型管的检测、精整、打捆、标记等设备都比较落后,急需进一步提高。

http://www.fsxuchen.com不锈钢异型管


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