不锈钢板材生产流程简介及相关名词解释

一般来说，不锈钢板材生产有以下主要流程，“特钢100秒”汇总如下：

1）热轧酸洗板（卷）1D：

EAF——VOD/AOD+LF (要求更高时采用ESR)——连铸CC——钢坯加热——除鳞——粗轧（热）——精轧（热）——退火——酸洗

2）冷轧板（卷）2D2B：

热轧酸洗钢卷——冷轧——退火——酸洗——(抛光)

名词解释

EAF：电弧炉熔炼，将镍铁（或废钢）熔化成钢水。

VOD（Vaccum Oxygen Decarburization)：真空吹氧脱碳，及成分控制。

AOD（Argon Oxygen Decarburization）：氩气吹氧脱碳，及成分控制。

LF（Ladle Refining Fuinace）：钢包精炼，进行成分的精确调配。

ESR（Electroslag Remelting）：电渣重熔，把平炉、转炉、电弧炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成为电极，通过熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺，英文简称ESR。

连铸CC（Continue Casting）：连铸技术，调配好（各种成分均达到要求）的钢水经中间包控制至合适的温度，以一定的浇铸速度在连铸机组中进行连续冷却凝固成所需钢坯。

钢坯加热：钢坯在进行粗轧前需加热至1100——1250℃并保温均热一定时间。

粗轧：

将钢坯在较高温度下经粗轧机组轧制到一定厚度和宽度的板坯。一般粗轧机为四辊轧机。

精轧：

经过粗轧机组轧制的板坯通过轧线导轨送至精轧机组，轧制成所需板材（卷）厚度和宽度。一般采用炉卷轧机或连轧机组轧制。

退火（将钢材或钢材产品加热至一定温度并保持一定时间，缓慢冷却至室温）：

经过轧制的钢板（卷）具有一定的加工应力或组织缺陷，经过退火炉进行退火，能改善组织缺陷和消除应力。

酸洗：去除钢板（卷）表面的氧化皮，钝化表面。

冷轧：为了得到更好平整度、更薄的钢卷（带），热轧酸洗钢卷在常温下进行轧制。一般采用20辊轧机机组。