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316不锈钢管成分对焊接性能的影响

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316不锈钢管成分对焊接性能的影响

 316不锈钢管属于合金材料做成的,含有各种金属成分,而焊接成型过程中,各金属成分对焊接性能都有不一样的影响。不锈钢316管大多数用作流体管道、换热管或者机械构造中的配件,所以对焊缝质量要求非常高,今天给大家详细介绍316不锈钢管成分对焊接性能的影响。

1、碳(C):对焊接性及焊缝金属组织性能的影响主要表现在提高强度和硬度,但随着强度和硬度的提高,焊缝金属的塑性、韧性下降。
 2、锰(Mn):来自生铁及脱愧疚剂。Mn有很好的脱氧能力,能清除钢中的FeO,还能与S形成 MnS,以消除S的有害作用。这些反应产物大部分进入炉渣而被除去,小部分残留于钢中成为非金属夹杂物。因此,Mn能改善钢的品质,降低钢的脆性,提高钢的热加工性能。Mn除了形成MnO和MnS作为杂质存在于钢中以外,在室温下Mn能溶于铁素体中,对316不锈钢管有一定的强化作用。
 3、硅(Si):也来自生铁与脱氢剂。si脱氧能力比Mn强,是主要的脱氧剂,能消除Fe0夹杂对钢的不良影响。Si能与FeO作用而形成SiO2,然后进入炉渣而被排除。Si除了形成SiO2作为杂质存在于钢中以外,在室温下Si大部分溶于铁素体中,因此Si对钢有强化作用。
4、铬(Cr):是不锈钢中的主加元素,Cr与氧生成Cr2O3保护膜,防止氧化;但Cr与C能形成 Cr23C6;是导致不锈钢晶间腐蚀的主要原因。在低合金钢中Cr含量小于1.6%,提高钢的淬透性,不降低冲击韧性。

5、镍(Ni):在钢中加入镍,可以提高钢的强度和冲击韧性,Ni与Cr配合加入效果更佳。一般增加低合金钢中的Ni含量会提高钢的屈服强度,但钢中Ni含量较高时热裂纹(主要是液化裂纹)倾向明显增加。
 6、钛(Ti):与氧的亲和力很大,以微小颗粒氧化物的形式弥散分布于316不锈钢管焊缝中,可以促进焊缝金属晶粒细化。Ti与C形成的TiC粒子对焊缝起弥散强化作用。Ti与B同时加入的焊缝性能的影响最佳。低合金钢焊缝中Ti、B含量的最佳范围为Ti=0.01%~0.02%,B=0002%~0.006%。
 7、钼(Mo):低合金钢焊缝中加入少量的Mo不仅提高强度,同时也能改善韧性。向焊缝中再加入微量Ti,更能发挥Mo的有益作用,使焊缝金属的组织更加均匀,冲击韧性显著提高。对于Mo-Ti系焊缝金属。当Mo=0.20%~0.35%,Ti-0.03%~0.05%时,可得到均匀的细晶粒铁素体组织,焊缝具有良好的韧性。

 以上就是316不锈钢管成分对焊接性能的影响,碳元素会降低焊缝的塑性和韧性;锰元素能降低脆性、提高热加工性;硅、钛元素起到强化的作用;铬元素会提高焊缝的淬透性;镍、钼元素可以提高316不锈钢管强度和冲击韧性。

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