不锈钢厚管的焊接方式

是利用氩气或富氩气体作为保护介质，采用连续送进可熔化的焊丝与燃烧于焊丝工件间的电弧作为热源的电弧焊。这种方法焊接质量稳定可靠，适于焊接铝、铜、钛及其合金等有色金属中厚板，也适用于焊接不锈钢、耐热钢和低合金钢等。

　　优点：

　　1、由于焊丝的载流能力大，焊接生产率高。熔化极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制。

　　2、在氩或富氩气体保护下的焊接电弧稳定。

　　3、电弧气氛的氧化性很弱，甚至无氧化性，MIG焊不但可以焊接碳钢、高合金钢，而且还可以焊接许多活泼金属及其合金，如：铝及铝合金、镁及镁合金等。

　　缺点：

　　1、当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是熔化极惰性气体保护焊比手工电弧焊的焊接设备更复杂、价格高，并且使用时不轻便、灵活。

　　2、熔化极惰性气体保护焊焊枪的尺寸较大，焊接缆线比较僵硬、不灵活。并且焊丝伸出长度为12～25mm，不易观察焊接电弧和得到高质量的焊缝。

　　3、熔化极惰性气体保护焊进行室外焊接时，常常受到天气或防护措施的限制。为了避免焊接时保护气体发生爆炸，应对保护气体气瓶采取防护措施。当室外风速超过2.2 m/s时，不易采用熔化极惰性气体保护焊进行焊接。