旭晨不锈钢
不锈钢扶手栏杆制作安装规范流程三
不锈钢扶手栏杆制作安装规范流程三
（3）、操作工艺
A、定位放线：按照施工图要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
B、安装固定件：按所弹固定件的位置线，在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，每个固定件不得少于2个Φ10且长度不小于100mm的膨胀螺栓固定螺，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。
C、安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞并套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：A、采用不锈钢管扶手时，焊接用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出叉口。然后把扶手直接放入立柱叉口中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊。B、焊接后，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。D、制作副管连接的时候，距地面的副管与梯步地面的距离为18cm—25cm之间，在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。
E、加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
F、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用粗片80纤叶片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，用240纤叶轮打磨第二遍，再用320纤叶轮打磨第三遍。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。
G、木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃，预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。后用砂纸打光。
H、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求：
①、采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
②、采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
③、短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
④、与腐蚀介质接触的面后焊接。
⑤、焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
⑥、焊后变形只能用冷加工矫正。
