不锈钢异型管厂家*不锈钢凹槽管表面抛光介绍
不锈钢异型管厂家*不锈钢凹槽管表面抛光介绍
机械抛光
机械抛光是指用抛光轮、抛光带等进行抛光和成批光饰。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用,使表面平滑,达到抛光作用。抛光后可以获得0.4um以下表面粗糙度的镜面光亮。形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带,形状复杂的零件用软抛光轮抛光。批量大的小零件用成批饰法。成批光饰又有滚筒滚光、振动机振动光饰、离心机离心光饰和旋转光饰等方法。
机械抛光对表面磨削量很小,难以抛光粗糙表面。这时需要预先进行磨光,用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4um。为了达到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有时也进行喷砂、喷丸和用钢丝轮刷光等表面处理,用不锈钢丝轮抛光的表面可以较好地避免铁污染。
化学抛光
化学抛光是把零 件浸入适当的溶液中,因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快,从而使表面整平,达到抛光目的。一般来说,化学抛光的抛光能力较差,只能少量提高光亮度。但比机械抛光省力、省时,且能够对小型零件的内表面进行抛光。也有不锈钢凹槽管厂家报道采用加入光亮剂的办法可使18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮。但要注意以下几点:
(1)化学抛光后产生活性表面,必须对工件进行钝化处理,以保证耐蚀性。
(2)对于支架、螺钉等大批量小型零件,应采取机械搅拌使抛光均匀。
(3)对不锈钢复合板等产品的大面积表面进行抛光处理时,尤其要注意使被抛光面保持湿润,且应于抛光后进行充分水洗,以防表面亮度不均匀。
电化学抛光
电化学抛光能提高零件反光性能;提高耐腐蚀性;降低机加工件表面硬度;并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比,电化学抛光有如下特点:
(1)机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂,降低不锈钢的耐腐蚀性,而电化学抛光产生钝化表面,增加不锈钢的耐腐蚀性。
(2)电化学抛光对基材有一定要求,如金相组织不均匀时会产生不均匀的抛光表面,深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多。
(3)对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件,用电化学抛光比机械抛光容易得多。
(4)电化学抛光比机械抛光生产效率高,但大型工件不能放人抛光槽中,并需要特别大的电流,难以进行电化学抛光。
(5)电化学抛光工件表面电流密度必须均匀,必要时需用象形阴极,否则表面亮度不均匀。
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