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如何区分不锈钢凹槽管的化学研磨、电解研磨和机械研磨?

如何区分不锈钢凹槽管的化学研磨、电解研磨和机械研磨?

  现实生活当中,大多数人认为不锈钢凹槽管是不会生锈,包括全国大部分金属表面处理、金属加工厂、五金磨光厂、不锈钢金属抛光厂工作人员。然而,据有关研磨专家介绍,其实不然,不锈钢凹槽管和其它许多金属一样,用手接触或者接触空气,受环境影响时也会被氧化生锈。

  因此,针对不锈钢凹槽管生锈氧化,人们研究了研磨工艺,包括:化学研磨、电解研磨和机械研磨,具体区别如下所示:

  (1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同

  “化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解,改善金属表面粗糙度,获得平滑光亮表面的过程。

  “机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削,磨耗或者塑性变形等方式除去,获得平滑光亮表面的过程。

  两种研磨方式对金属表面有不同的影响,金属表面的许多性质被改变,所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。

  由于机械抛光的局限性,使不锈钢凹槽管等金属工件不能发挥其应有的功能,对这些问题难于解决,在20世纪80年代出现了不锈钢电解化学研磨抛光技术,一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题,优势明显。但是,电化学研磨抛光仍有许多缺点。36.jpg

  (2)化学研磨与电解研磨的比较

  化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中,靠化学能量自 然溶解金属表面,获得平滑光亮的表面。

  电解化学研磨抛光:将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中,靠电流能量阳极溶解金属表面,获得平滑光亮的表面。

  化学研磨仅仅是浸渍作业,操作简单;而电解研磨抛光需要大容量直流电,还要合理设置电流对极,精确控制电流电压,操作工艺复杂, 质量控制困难,有些特殊工件还不能处理。

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