有关于不锈钢异型管焊接热处理技术介绍
不锈钢异型管的热处理技术在国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉,进行生产过程中的中间热处理和最终的成品热处理,由于可以获得无氧化的光亮表面,从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用,既改善了钢管的质量,又克服了酸洗对环境的污染。
而对于不锈钢异型管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢异型管技术发展的新趋势。
对于不锈钢异型管的组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。
在不锈钢异型管的组合焊接过程中,有关TIG焊活性剂对焊缝成形的影响具体如下:
先进的TANDEM高速高效MIG/MAG双丝焊技术
该工艺可以焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、铝等各种金属材料,是一种高速高效、应用广泛的先进焊接技术。
高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技术的发展方向,而MIG/MAG双丝高速高效焊接又是热点之一,它将在工业生产中得到越来越广泛的应用
TANDEM双丝焊原理
TANDEM双丝焊系统由两台焊机、两台送丝机及一把焊枪等组成,可与自动化专机或焊接机器人配套使用。两个送丝机通过两根送丝管分别将两根焊丝送进焊枪中两个独立的导电嘴,在双电弧中被熔化,形成一个熔池。
TANDEM双丝焊的工艺特点
1、高性能焊机,100%暂载率时的焊接电流1000A,脉冲电流1500A;
2、数字化双脉冲电源,可编程,连接PC机、打印机;
3、每根焊丝的规范参数可单独设定,质材、直径也可以不相同;
4、每根焊丝的送丝速度可达30m/min;
5、大大提高熔敷效率和焊接速度;
6、在熔敷效率增加时,保持较低的热输入;
7、电弧稳定,熔滴过渡受控;
8、焊接变形小;
9、飞溅小;
10、焊接数据监控和管理;
11、使用标准气体,耗气量少;
12、使用范围广,生产率高。